Funktion

Nach dem seitlichen Öffnen des Ofenraumes erfolgt die Beschickung von oben. Werkzeuge und Filterteile können auf den frei zugänglichen Abtropfrost gestellt oder in Körben vorchargiert werden.

Nach dem Schließen des Ofenraums erfolgt das schrittweise Aufheizen und der erforderliche Unterdruck (Vakuum) wird hergestellt. Nach Erreichen der notwendigen Arbeitstemperatur 1 laufen die Polymerreste in einen Auffangbehälter unter der Anlage ab. Ist die Arbeitstemperatur 2 erreicht, setzt die Veraschung (Pyrolyse = Zersetzung ohne Sauerstoff) der Kunststoffrückstände auf den zu reinigenden Teilen ein. Das bei der Pyrolyse entstehende Gasgemisch wird über einen speziellen Absorber gebunden und gelangt somit nicht in die Umwelt. Die verbleibende Abluft kann in die Atmosphäre abgegeben werden.

Nach Ablauf der Prozessdauer wird der Reinigungsvorgang automatisch beendet. Die abgekühlten Werkzeuge werden mittels Druckluft rückstandsfrei gesäubert, ohne die Materialstruktur zu beeinträchtigen. Der kontrollierte Temperaturverlauf während des Reinigungsprozesses verhindert einen Festigkeitsverlust oder Verzug der zu säubernden Teile.

Aufgrund des Einsatzes einer ölgeschmierten Vakuumpumpe ist kein Betriebswasser erforderlich. Da auch keine Wassernachbehandlung (Reinigung) erforderlich wird, reduzieren sich die Betriebskosten erheblich.

Auf Wunsch arrangieren wir gerne die Besichtigung bei einem Referenz-Kunden oder einen Testlauf mit Ihrem eigenen Material im ECON-Technikum.

Baugrößen