Последовательность рабочих режимов (EPO)

После открытия крышки печи, рабочая камера заправляется сверху. Экструзионные головки и части фильтра могут быть установлены на легко доступную капельную решетку, либо устанавливаться в корзины для приготовления к очистке. После начала работы очищающего цикла, температура в рабочей камере постепенно повышается, а вакуумный насос спускает воздух. Когда необходимая для работы температура 1 достигнута, полимерные осадки отправляются в емкость, находящуюся под корпусом печи. Когда достигается необходимая для работы температура 2 , прокаливание в печи (пиролиз = распад без кислорода),осадки остаются на частях печи, и их нужно промывать. Газы, возникающие во время рабочего процесса отчищаются с помощью специально разработанного “амортизатора”, позволяющего выпускаемому воздуху выбрасываться непосредственно в окружающую среду.

Для облегчения работы производственного цикла, процесс отчищения останавливается автоматически. Охлажденные стальные детали отчищаются от всяческих осадков с помощью сжатого воздуха без какого-либо повреждения структуры материала. Температурный контроль происходит на протяжении  всего процесса очистки,  что предотвращает искажение или ослабление  очищенных запчастей.

Использование вакуумного насоса с маслянной смазкой снижает текущие расходы за счет того, что отсутствует необходимость в технологической воде.

По Вашему запросу мы будем рады приехать к любому нашему покупателю, для проведения дополнительного запуска машины с Вашими материалами. Так же возможен визит в технический центр компании ECON.